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热熔胶膜的选择

热熔胶膜的选择

胶就像药一样，对症下药才能好，同样，因材施胶才能粘接。不同材质、不同表面的特点是不一样的，所以他们依赖的胶接机理也不尽相同。根据被粘材料的性质，选用相适应的热熔胶膜，才能获得较理想的粘接效果。另外，选用热熔胶膜除应具备良好的粘接性能，还应具有良好的操作性，良好的耐久性，较强的初期粘接强度和后期粘接强度。

热熔胶膜对温度比较敏感。温度达到一定程度，热熔胶膜开始软化，低于一定温度，热熔胶膜会变脆，所以选择热熔胶膜必须充分考虑到产品所在环境的温度变化。

热熔胶膜的粘性分早期粘性和后期粘性。只有早期粘性和后期粘性一致，才能使热熔胶膜与被接着物保持稳定。在热熔胶膜的生产过程中，应保证其具有性、抗卤性、抗酸碱性和增塑性。被接着物材质的不同，热熔胶膜所发挥的粘性也有所不同，因此，应根据不同的材质选择不同的热熔胶膜。

常用热熔胶膜成型方法及比较

道炮法：涂层法经常用于生产异形膜，涂层方式可分为光辊涂层、网状涂层、涂层、喷涂涂层、窗帘涂层。不同的产品具有不同的油漆特性，因此采用不同的涂层方式。使用涂膜法生产的异形膜的主要特性包括涂膜均匀性、高残留女性、平整性和高清洁度。涂布设备的好坏、硅油的放置、车间环境与这些特性密切相关。

吹塑法：树脂通过挤压机熔化，从环形机头垂直突出，膨胀后从人字板带到牵引辊，然后通过导向辊和线圈装置获得成品。吹塑法由于膨胀的过程，使产品的纵向和横向分子增加到不同的程度。产品的耐热性和热封性能都受到很大的影响。

粘接温度是热熔胶膜使用的一项特别的要素，因为热熔胶是在一定温度条件下才开始融化的，所以需要特别的注意。当施胶温度过低时，热熔胶膜得不到充分的融化，流动性很差，胶液得不到好的渗透；当施胶温度过高时，热熔胶膜融化太充分，若不调整热压时间将会导致过度渗胶从而造成胶层缺胶。当施胶温度达到200℃以上时，将会一定程度造成烧结现象，热熔胶膜会产生一定程度的碳化，也会造成粘接效果不好。热熔胶膜粘接的操作时间是对应温度调节的，温度高的情况下，时间就要短一点；而温度低时，就要相应的延长时间。