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热熔胶膜的选择

热熔胶膜的选择

胶就像药一样，对症下药才能好，同样，因材施胶才能粘接。不同材质、不同表面的特点是不一样的，所以他们依赖的胶接机理也不尽相同。根据被粘材料的性质，选用相适应的热熔胶膜，才能获得较理想的粘接效果。另外，选用热熔胶膜除应具备良好的粘接性能，还应具有良好的操作性，良好的耐久性，较强的初期粘接强度和后期粘接强度。

?粘接面的处理

粘接面的处理

粘接表面附着的污染物，对粘接的形成起到阻碍作用，当然就会降低粘接效果，这时就需要对粘接表面进行预处理。既使用物理机械法或化学***法将污染物除去，从而得到较理想的粘接表面。

1）金属表面处理金属表面处理方法很多。一般金属材料是先用砂纸打磨，直至粘接面露出金属光泽，再用三蒸气充分清洗，干燥后即可使用。

2）合成纤维表面的处理纤维织物的表面处理一般采用浸渍法。

热熔胶膜现在是很好的复合材料。热熔胶膜是用热熔胶为基板的熔体喷射制成的网格。这个看起来很简单，但实际上不简单。这种材料经过高温压力后，可以迅速粘贴两面。由于其强大的复合能力，热熔胶膜被越来越多的人接受为压缩辅助材料。热熔胶膜的出现可以说是压缩工艺上的改革性变化。热熔胶将热熔胶膜制成一定厚度的薄膜，放在粘合剂之间，通过加热进行粘合，使工业生产实现规模化，提高生产率，同时节约橡胶。将热熔胶制成薄膜需要考虑原材料的流变、成膜性等部分性能，还有成膜法、吹塑法、柔顺法、轧制法等多种方法。

常用热熔胶膜成型方法及比较

道炮法：涂层法经常用于生产异形膜，涂层方式可分为光辊涂层、网状涂层、涂层、喷涂涂层、窗帘涂层。不同的产品具有不同的油漆特性，因此采用不同的涂层方式。使用涂膜法生产的异形膜的主要特性包括涂膜均匀性、高残留女性、平整性和高清洁度。涂布设备的好坏、硅油的放置、车间环境与这些特性密切相关。

吹塑法：树脂通过挤压机熔化，从环形机头垂直突出，膨胀后从人字板带到牵引辊，然后通过导向辊和线圈装置获得成品。吹塑法由于膨胀的过程，使产品的纵向和横向分子增加到不同的程度。产品的耐热性和热封性能都受到很大的影响。